中国 Taiyi Laser Technology Company Limited 企業ニュース

AWS ウェルディング 規格の紹介 • 医療機関AWS D1.1/D1.1M:構造溶接コード 鋼: これは最も一般的に使用されるAWS規格です.これは,チューブ,プレートから作られた溶接構造の設計,手順,資格,製造,検査,修理の要件をカバーします.静的および周期的な負荷にさらされる構造形建築物,橋,機械,車両などにおける鉄鋼構造に適用され,溶接接続設計,手順および性能資格,製造,検査,スプード・ウェルディング既存の建物の強化と修復も行いますこの規格を熟知することは,構造鋼の溶接で働くすべての人にとって不可欠です. • 医療機関AWS D1.2/D1.2M: 構造溶接コード: この規格は,圧力容... 続きを読む

複雑なワークピースに苦戦する従来の溶接機の時代は終わりつつあります。高度なレーザー技術を活用したデュアル スイング ハンドヘルド レーザー溶接機は、溶接生産における投資収益率 (ROI) を再定義します。 今日、私たちはこの「溶接のトランスフォーマー」、つまりデュアルスイングの手持ち式レーザー溶接機の利益を生み出す秘密を解読します。 01 特位置溶接の躍進 実際の用途では、デュアルスイングハンドヘルドレーザー溶接機は、標準ワークの溶接効率を高めてシーム作業を簡素化するだけでなく、特殊位置溶接の効率も大幅に向上します。多様な作業条件に適応しながら、複雑な継ぎ目の通過率を高め、やり直し率を削減し、... 続きを読む

1. 機器表面と作業エリアの清掃 機器の筐体と操作台を、乾いた柔らかい布で拭いて、埃、油、金属片などの異物を取り除き、不純物が機器内に入るのを防ぎます。溶接スラグやスパッタを作業台から清掃します（専用ブラシまたは掃除機を使用）。これにより、ワークのずれや表面の傷を防ぎます。冷却システムの水槽を確認し、水量が目盛内にあり、清浄であることを確認します。（濁っている場合は、速やかに交換して配管の詰まりを防ぎます。） 2. 主要コンポーネントの状態確認 レーザーヘッドと光学レンズ：保護レンズに汚れ、傷、焦げ付きがないか検査します（毎回使用前に検査）。汚れている場合は、無水エタノールを浸した専用レンズテ... 続きを読む

レーザー溶接機は レーザー溶接と呼ばれる過程で 材料を結合するために 集中した高強度レーザービームを使用する 先進的な産業機器ですこの技術は,溶融し,工品を融合するためにレーザーの熱エネルギーを活用以下は,その主要な側面の詳細な分解です. 基本原則 レーザー溶接機は ファイバーレーザー,CO2レーザー,Nd:YAGレーザーなどの源からレーザービームを生成し,高エネルギー密度のスポット (しばしば0くらい小さい)このビームが材料 (金属,プラスチック,セラミックなど) に接触すると,標的領域を急速に熱し,材料の表面を溶かす.レーザーが動いたり,作業部位が動いたりすると溶けた材料は冷却され固まり,... 続きを読む

イノベーションのレーザー技術,インテリジェントな未来 - Taiyi Laserは,北京エッセン展 (E4276) に集まるよう誠実に招待します! 続きを読む

アルミニウム合金はその優れた物理的特性により,工業製品に広く使用されています.アルミニウムとその合金には,ほぼすべての溶接方法が適用できます.しかし,その適応性は,方法によって異なります.各溶接技術には,その特定の応用があります. 溶接方法やプロセスパラメータの不適切な選択は,溶接後にアルミニウム合金部品の深刻な変形を引き起こす可能性があります.裂け目アルミ合金溶接の方法と注意事項を以下に分析します. アルミ合金溶接は,溶接器が溶接した材料を溶接し,溶接器が溶接した材料を溶接し,溶接器が溶接した材料を溶接し,溶接器が溶接した材料を溶接し,溶接器が溶接した材料を溶接し,溶接器が溶接した材料を溶接... 続きを読む

熱処理後 原因不明の裂け目? 溶接回熱クレイキングの 隠された罠を明らかにする --- ### **01 定義** > 低合金高強度鋼,真珠型耐熱鋼など,降水強化元素 (例えばAl,Ti,Nb) を含む特定の高強度鋼および高温合金降水強化超合金溶接後の熱処理 (PWHT) または高温サービス中に裂け目が生じる可能性があります.この裂け目が "ストレス解消裂け目" (SR Cracking) と呼ばれますエンジニアリングでは,PWHTまたは長期使用 (例えば500~600°C) の間に形成される裂け目を,集合的に **再加熱裂け目**と呼びます. --- ### **02 再加熱クラッキングの主... 続きを読む

魚のスケール 溶接溶接表面に魚殻のような均一なパターンが描かれ,高強度で美学的な工芸が融合する先進的な技術です.これは,例外的な溶接外観と品質を要求する分野で広く使用されています. 伝統的な 溶接 伝統的な溶接では,魚のスケールパターンを達成するには,熟練した溶接者が,スイングハンドル溶接のように,溶接火をリズム的に振動させる必要があります.溶けた池が固まるにつれて層状のパターンを作り出す. このプロセスは,溶接者の専門知識とパラメータ調整に大きく依存しており,一貫性のない結果をもたらします.レーザー溶接と比較して粗いパターンを生成する整合性を確保するために,しばしば後磨きが必要です. レー... 続きを読む

ステンレス鋼の溶接管は,優れた耐腐蝕性,高強度,美学的な魅力のために,現代産業と日常生活で広く使用されています.このガイドは,材料の選択から形作まで,溶接プロセス全体を通してあなたを案内します.. 01 材料 の 選択: 質 の 向上 の 最初の ステップ 高品質のステンレス鋼のコイルを選択することは,製品の性能を確保するために不可欠です.ステンレス鋼は汎用性と優れた耐腐蝕性を提供し,ほとんどのアプリケーションに適しています.. 高品質のステンレス鋼材を選択し,その強さ,強度,その他の性質を試験することは,製品の品質と最終的な生産率を向上させるための不可欠なステップです. 02 形成プロセス:... 続きを読む

ステンレス鋼の溶接のための裏側保護方法 石油化学産業の急速な発展により,不?? 鋼材料は広く使用され,パイプラインとプレート溶接のより高い基準を要求されています.根口用の従来の弧溶接はTIG溶接 (アルゴン弧溶接) に代わって段階的に廃止されましたしかし,ステンレス鋼のTIG溶接の裏側が酸化欠陥に易いため,課題が生じます.効果的バックサイド保護は,溶接の機械的特性と耐腐蝕性を確保するために不可欠ですステンレス鋼の溶接のための一般的な裏側保護方法は以下のとおりです. 01 バックサイド アルゴン 遮蔽 方法 > 一般的なシールドガスには,純粋アルゴンまたは混合ガス (例えばアルゴン-窒素混合物) ... 続きを読む