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以下は、鋼材とアルミニウムの2つの材料に対する非破壊検査（NDT）の合否判定基準の表であり、異なる試験方法が異なる規格に対応しています。 外観検査（VT） - 鋼材：DIN EN ISO 5817。鋼材の外観品質、寸法偏差、表面欠陥など、外観検査における合否判定基準を規定しています。 - アルミニウム：DIN EN ISO 10042。アルミニウム材料の外観検査の合否判定基準を規定しており、溶接表面品質、形状、サイズなどの評価基準をカバーしています。 放射線透過試験（RT） - 鋼材：DIN EN ISO 10675-1。鋼材の放射線透過試験における内部欠陥（気孔、スラグ巻き込み、溶け込み不良... 続きを読む
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以下は,破壊テストに関連する基準の表です. 横切た拉伸試験 この規格はDIN EN ISO 4136です.この規格では,横向の張力負荷下での材料の機械性能の決定のための横向張力試験の方法を規定しています.張力強さなど材料の横向張力耐久性を評価するために 縦伸縮性試験 DIN EN ISO 5178 規格に従って The main specification for the longitudinal tensile test process determines the tensile performance index of the material along the longitudina... 続きを読む
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一、 固体溶液の基本構造 1オステニート (A) [Feγ (C) ] オーステナイトは,炭素と合金元素を γ-Fe に溶解して形成される固体溶液である.合金鋼系では,炭素と様々な合金元素が γ -Fe に溶け合っている安定した構造その特徴は,優れた可塑性であり,その硬さと収力点は比較的低く,ブリネル硬度値は通常170〜220HBである.鉄鋼の中で最小の固体体積を持つ微小構造物です高温条件下では,オーステナイトは炭素を溶解する強い能力を持っています. 1147°Cで溶解した炭素の量は2.11%に達し,温度が727°Cに低下すると,溶けた炭素の量は0に減少します.77%. 金属顕微鏡で,オーステ... 続きを読む
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航空機が多くのニットを使用する主な理由は以下のとおりです. 構造的な観点から言えば,機体体や他の部品は,溶接が難しいアルミ合金 (皮) などの材料で作られています.溶接過程で発生する高温は,金属材料の局所特性が変化する可能性がありますしかし,ニット接続はこれらの問題を回避し,航空機構造の元の性能をよりよく維持することができます. メンテナンスの観点から言えば,ニベット接続は,部品の分解と交換を容易にする.リベットを使用することで,修理または交換のために対応する部品を分解することは比較的便利になります.しかし,溶接構造に問題が起きたら,修復が難しくなります. 安全性に関して,ニット構造は,高度な... 続きを読む
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グローバル製造業における深遠な変革と産業高度化の波の中で、産業発展の重要な支援分野である溶接市場は、前例のない機会と課題に直面しています。本分析では、2025年の世界の溶接市場の発展動向を深く掘り下げ、中国、ヨーロッパ、北米の3つの主要市場に焦点を当てます。市場規模、成長傾向、技術革新の方向性、そして直面する機会と課題について考察します。国際的な溶接システム認証は、グローバルな溶接の発展と統合において不可欠な役割を果たしています（AWS、ASME、EN、ISOなどの関連溶接規格の適用がますます重要になっています）。 一、グローバル市場の全体的な動向 （一）市場規模と成長 溶接設備市場 過去数年... 続きを読む
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01 定義 低合金高強度鋼,真珠型耐熱鋼を含む,降水強化元素 (Al,Ti,Nb) を含む高強度鋼および超合金降水強化超合金熱処理後,初期に裂け目がない場合でも,ストレスリリーフ裂け目 (SR裂け目) が発生する可能性があります.高温での長時間使用 (e) の際に,いくつかの溶接構造が裂けることがあります.エンジニアリングの実践では,ストレスの緩和処理とサービス操作の両方で発生するこれらの裂け目を集約して再加熱裂け目と呼びます. 02 再加熱裂け目の主な特徴 (1) 再加熱クラッキングは,降水強化要素を含む金属溶接のみに発生する.固体溶液強化金属材料は,通常,再熱クレイキングを起こさない. ... 続きを読む
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タイイレーザーがあなたを待っています マニュファクチャリング インドネシア 2025! わかった 続きを読む
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技術アーキテクチャの革新：「機械的実行」から「インテリジェントな意思決定」へ 現在、国産のインテリジェント溶接ロボットは、「知覚・意思決定・実行」の三位一体の技術システムを確立しています。 知覚層：ラインレーザーセンサーや3D構造光カメラなどの主要コンポーネントの国産化率は70%に向上しました。マルチソースデータフュージョン技術により、溶接ビード位置決め精度±0.1mmを達成し、曲面や異種材溶接の軌道認識問題を解決しています。 意思決定層：AIアルゴリズムがプロセス計画を深く強化し、深層学習に基づくパラメータ適応システムは、溶接電流や速度など20以上の主要パラメータを0.5秒以内に動的にマッチ... 続きを読む
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現代の産業自動化プロセスにおいて,溶接ロボットは溶接作業の効率,精度,品質を大幅に向上させ,重要な役割を果たしています.以下は,市場パフォーマンスに基づいて慎重に選択されたトップ10の溶接ロボットブランドですモデルを選択する際の賢明な決断をするために,その特徴と利点の包括的な分析を提供します. 1ABBの溶接ロボットABBは,産業自動化で世界的に知られるブランドとして,超高精度と優れた安定性で有名な溶接ロボットで世界的に有名です.弧溶接やスポット溶接などの様々な複雑な溶接プロセスに完璧に適応することができます高速作業条件下で安定した動作を維持できます. 代表的なモデルIRB7600-500... 続きを読む
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