大型油圧ピストンロッド修理用太一高速レーザー肉盛溶接肉盛溶接装置

製品説明:

レーザー肉盛溶接・焼入れシステムは、当社が独自に開発した大規模なレーザー再生製造装置です。従来の電気めっき技術に代わるものとして設計されており、高効率、低コスト、環境に優しいという特徴があります。希釈率が非常に低く、電気めっきよりもはるかに優れた接着強度を持つ強化層を生成します。主な用途は、石炭採掘、機械製造、印刷業界です。この装置は、美観に優れたデザインと合理的なレイアウトを誇ります。レーザー光源、水チラー、レーザーヘッド、ロボット、ロボットリニアトラック、ロータリーポジショナー、電圧安定器、粉末供給装置、電気制御システムなどのコンポーネントを統合し、お客様の特定の要件に合わせて調整することで、シャフト表面、曲面、複雑な形状の部品の肉盛溶接および焼入れ操作を可能にします。高負荷容量のオープン型作業プラットフォームを備えています。

内壁レーザー肉盛溶接機は、パイプ、シリンダーバレル、スリーブなどの回転部品の内面に対するレーザー積層造形および再生製造に特化した装置です。特殊な内孔レーザー肉盛溶接ヘッドを使用...

レーザー肉盛溶接は、ワークピースの寸法修復または表面強化を可能にし、耐食性または耐摩耗性を向上させます。このプロセスは、特定の表面性能要件を満たしながら、大量の貴重な元素を節約します。レーザー肉盛溶接技術は、航空宇宙、防衛、石油、化学、医療機器などの分野で広く応用されています。また、摩耗または廃棄された部品の再生製造を促進し、国の資源と企業の生産コストを大幅に節約します。

特徴:

• 高品質なコーティングを実現する高精度レーザー肉盛溶接アプリケーションシステム
• 安定した一貫したレーザー出力を備えた先進的なレーザー肉盛溶接装置
• 効率的で自動化された表面処理のための統合レーザー肉盛溶接ユニット
• 幅広い材料とコーティングをサポートし、多様な用途に対応
• 簡単な操作とプロセス制御のためのユーザーフレンドリーなインターフェース
• 耐久性と長期的なパフォーマンスを保証する堅牢な設計
• プロセス最適化のためのリアルタイム監視およびフィードバックシステム
• さまざまな産業環境に適したコンパクトな設置面積
• 運用コストを削減するエネルギー効率の高いレーザー技術
• 特定のレーザー肉盛溶接要件を満たすためのカスタマイズ可能なパラメータ

技術パラメータ:

用途:

主に新品部品の表面修理または表面強化を対象としています。
油圧支柱、ピストン、シリンダー、送りローラー、印刷シリンダー、冷却ローラー、
および駆動シャフトなど、自動車金型、クランクシャフト、
モーターローター、石油掘削パイプ、エンドキャップなどの超大型部品の修理も行い、耐用年数と交換間隔を延長します。

1. シャフトおよびローラー部品のバッチ修理と強化
代表的な部品：油圧シリンダー、コンベアローラー、圧延機ロール、ピストンロッド、駆動シャフト、印刷ローラーなど

2. 鉱業および建設機械の耐摩耗性強化
代表的な部品：カッティングピック、センタライザー、石油掘削工具、炭鉱支持具、エンジニアリングシリンダー、大型シャフト、ギアなど

3. 航空宇宙および高価値部品の精密修理
代表的な部品：航空エンジンブレード、ガスタービン部品、金型、インペラ、タービンディスク、タービンブレード、シャフトジャーナル、エンジン部品など

4. 製鉄冶金、発電、造船などの産業における再生製造
代表的な用途：製鉄所でのコンベアローラーの修理、発電所でのボイラー配管の耐腐食性強化、海洋部品の耐腐食性修理など

5. 金型産業：表面強化および精密修理
代表的な部品：自動車ボディパネル金型、射出成形金型、ダイカスト金型、鍛造金型など

6. 自動車部品産業：バッチ強化および修理
代表的な部品：ギア、クランクシャフト、シリンダーライナー、排気バルブシート、ピストンリング、コミュテーターなど

7. 製鉄冶金および重機械：大型部品の修理
代表的な部品：大型ギアおよびギアリング、圧延機ロール、コンベアローラー、シャフト部品など

8. 石油化学および鉱業機械：耐摩耗性および耐腐食性強化
代表的な部品：注水ポンプライナー、石油掘削工具、鉱業機械部品など

サンプル:

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