タービン修理用ロボットレーザーコーディングマシンシステム

レーザー コーティング マシン: 主要 な 特徴

1. 高精度なエネルギー制御
   • 高エネルギー密度のレーザービームを精密な強度調節で利用し,熱を最小限に抑え,局所化された処理を可能にします.
   • 熱感受性のある基板に最適で,歪みや微小構造損傷を避ける.
2. 広範な材料互換性
   • 金属合金 (ニッケル基,コバルト基,鉄基),セラミック複合物,カスタム混合物を含む幅広い材料をサポートします.
   • 特殊な機械的,熱的,化学的耐性要求に合わせたコーティングを可能にします.
3. 最低熱影響区域 (HAZ)
   • 集中レーザービームは集中したエネルギー供給を保証し,熱拡散を軽減し,基板の整合性を保ちます.
   • 薄壁の部品や精密部品や 熱分解に易しい材料には 極めて重要です
4. 金属結合強度
   • 覆い層と基板の間に完全に溶融した,毛孔のないインターフェースを作り,熱噴霧方法よりも3〜5倍強い結合強度を達成する.
   • 高ストレス環境では 脱層の危険を回避します
5. アダプティブ・プロセッシング・フレキシビリティ
   • ロボットアーム,多軸CNCシステム,ハイブリッド添加減算ワークフローと互換性がある
   • 複雑な幾何学 (例えば,内部チャネル,タービンブレード) をミクロンレベルの精度でカバーする.
6. 自動粉末/ワイヤー供給
   • 先進的な同軸またはオフ軸の粉末/ワイヤー配送システムは,均一な材料分布とプロセス繰り返しを保証します.
   • リアルタイムモニタリングと閉ループ制御により 層厚さと表面の仕上げが一致します

レーザー コーティング 技術の 基本 利点

1. 持続可能性とコスト効率
   • 材料の利用率は90%を超え,従来の方法と比較して廃棄物を大幅に削減します.
   • 高価なコンポーネント (例えば航空宇宙部品,産業用模具) の"グリーンリマニュファクチャリング"を可能にし,ライフサイクルコストを40~60%削減します.
2. 二重目的の機能
   • 復元: 磨かれた,腐った,または損傷した部品 (例えば,シャフト,バルブ,模具) を元の寸法に修理する.
   • 強化: 機能性のあるコーティング (耐磨性,耐腐蝕性,熱阻害性) を適用して使用寿命を延長します.
3. 優れたコーティング性能
   • 65 HRCまでの硬さと調整された孔隙性 (<0.5%) の密度の高い裂け目のない層を生成する.
   • パラメータ最適化 (レーザーパワー,スキャン速度,粉末供給速度など) を通してカスタマイズできるマイクロ構造.
4. 接触のない低ストレスのプロセス
   • メカニカル・ツール・ウェア・およびワークピース・デフォルメーションを排除し,繊細な部品 (医療インプラント,電子機器など) に最適です.
   • ほとんどの場合,加工後の加工は必要ありません.
5. 産業への急速な収益率 4.0
   • 予測保守,遠隔診断,デジタルツインシミュレーションのためのIoT対応プラットフォームと統合できます
   • 部品の交換と比較して 修理アプリケーションで停電時間を最大70%削減します

主要産業用途

1. 航空宇宙・防衛
   • タービン・ブレード,エンジン・ハウジング,着陸機部品の修理
   • 高温ジェットエンジンの部品に酸化耐性コーティング (例えばMCrAlY) を適用する.
2. 自動車・EV製造
   • エンジンのバルブ座席,ピストンリング,トランスミッションのギアを強くする.
   • 電気自動車の電池蓋やモーター部品を防腐層で保護する.
3. 石油,ガス,エネルギー
   • 浸食耐性合金 (例えばインコネル,ステライト) で 掘削部,ポンプの輪盤,パイプラインのバルブを再建する.
   • 放射線や腐食耐性のために原子炉の部品を覆う.
4. ツール・アンド・モールド産業
   • 注射型材,鋳造ツール,外押し型材の修理と硬化
   • ナノ複合材のコーティングを塗り 摩擦を軽減し 放出性能を向上させる
5. 医療・歯科機器
   • タイタン製の腰/膝のインプラントに 生物互換性のある層を作ります
   • 外科用器具の耐磨性を向上させる (例えば,握手,シザ).
6. 重機械と海兵機
   • 鉱山設備,水力シリンダー,船のプロペラを修復する.
   • 海上構造物や潜水艦の部品に 防腐塗料を塗る
7. エレクトロニクス & 半導体
   • 精密コンポーネントに導電性または隔離性層を配置する.
   • 高価な RF/マイクロ波部品を最小限の熱影響で修理する.

なぜ私たちと提携する?

• 調整 さ れ た 解決策: ファイバー,ダイオード,ハイブリッドレーザーのオプションで3000Wから12kWのマシンを構成します.
• スマートプロセス統合: AIによるパラメータ最適化と,業界特有のプレロードされたコーティングプロファイル (例えば,ASTM規格).
• 世界 的 な 支援: 現地研修,24時間/24時間の技術支援,50カ国以上でスペアパーツの物流
• 認証された品質CE,および業界特有の適合性 (例えば,航空宇宙のためのAS9100).